Reka bentuk struktur sink haba aluminium

Heatsink ialah peranti yang digunakan untuk menghilangkan haba daripada komponen yang menjana haba dalam jentera. Dengan meningkatkan luas permukaan pemindahan haba antara komponen dan udara melalui sirip sink haba, kecekapan pelesapan haba bertambah baik, dan suhu komponen semasa operasi berterusan dikurangkan, menjadikannya lebih stabil.

 

Dengan populariti bahagian tuangan aloi aluminium dalam komponen kuasa seperti enjin dan motor, semakin banyak bahagian tuangan aloi aluminium dengan struktur sirip sink haba telah muncul.

 

Bagaimana untuk mereka bentuk struktur yang munasabah untuk sirip sink haba pada tuangan mati supaya dapat mencari penyelesaian yang munasabah dari segi prestasi pelesapan haba, kualiti tuangan, kos pengeluaran, dll., telah menjadi satu hala tuju untuk banyak pereka tuangan untuk dipertimbangkan.

 

 

Fungsi struktur sirip sink haba pada bahagian tuangan aloi aluminium menentukan bahawa ia sering melalui langkah reka bentuk pengoptimuman selepas pembentukan berfungsi produk semasa proses reka bentuk produk.

 

Maksudnya, di bawah keadaan yang tidak menjejaskan reka bentuk peringkat awal, menggabungkan bahagian berubah-ubah dengan proses pengeluaran besar-besaran kemudian untuk memilih penyelesaian yang munasabah untuk reka bentuk.

 

Berdasarkan pengalaman bertahun-tahun dalam membangunkan produk die-casting, ZP HEAT SINK telah meringkaskan beberapa teknik berkaitan terutamanya dibahagikan kepada dua aspek.

 

 

 

Fungsi sink haba adalah untuk meresapkan haba yang dihasilkan oleh sumber haba ke kawasan sirip (bilah) yang lebih besar, dan kemudian memindahkan haba ke udara melalui pengaliran haba. Bagaimanakah kita boleh meningkatkan kesan penyejukan produk kita?

 

1. Formula untuk mengira pelesapan haba yang dicapai melalui pengaliran haba adalah seperti berikut:
Haba terlesap melalui pengaliran terma [W]=Kekonduksian terma [W/(m²· darjah )] × Luas pelesapan haba [m²] × Perbezaan suhu dengan persekitaran [ darjah ].

Berdasarkan formula ini, boleh disimpulkan bahawa, di bawah keadaan bahan yang tetap, kawasan pelesapan haba yang lebih besar dan perbezaan suhu yang lebih besar dengan persekitaran menghasilkan kecekapan penyejukan yang lebih tinggi.

 

2. Kawasan Pelesapan Haba:
Secara amnya, terdapat dua faktor yang menentukan saiz kawasan permukaan heatsink: luas permukaan kepingan tunggal dan bilangan heatsink.
Maksudnya, lebih banyak heatsink membawa kepada kawasan permukaan kepingan tunggal yang lebih besar dan keseluruhan kawasan pelesapan haba yang lebih besar.

 

3. Perbezaan Suhu dengan Persekitaran:
Ini merujuk kepada perbezaan suhu antara udara sekeliling dan suhu persekitaran. Perbezaan suhu yang lebih besar membawa kepada pemindahan udara sejuk yang lebih cekap ke atas permukaan panas.

Meningkatkan aliran udara adalah kunci untuk penyejukan yang berkesan. Dalam kes di mana peranti luaran seperti kipas digunakan, adalah penting untuk memastikan arah masuk/alur keluar yang jelas tanpa halangan.

Dalam kes di mana tiada peranti luaran digunakan, bilah terdedah hendaklah disusun tanpa bertindih atau tersumbat untuk mewujudkan ruang yang tidak terhalang untuk aliran udara.

Untuk meringkaskan: meningkatkan bilangan heatsink; membesarkan kawasan permukaan mereka; meningkatkan pengudaraan semuanya menyumbang ke arah prestasi penyejukan yang lebih baik.

 

 

Tujuan reka bentuk berorientasikan proses adalah untuk mencapai kecekapan tinggi dan penggunaan rendah dalam pengeluaran besar-besaran produk seterusnya dengan mereka bentuk tuangan mati yang mempunyai kecekapan pengeluaran tinggi, kadar sekerap yang rendah dan sisa minimum.

 

Reka bentuk berorientasikan proses sink haba harus memastikan perkara berikut:
1. Kedudukan pengedaran sink haba tidak mengganggu pemasangan keseluruhan atau menutup mana-mana komponen yang boleh menjejaskan pemasangan berikutnya.

2. Pertimbangan harus diberikan kepada pengisian die-casting; oleh itu, sink haba hendaklah diletakkan sesedikit mungkin di hujung arah aliran.

3. Saiz dan ketebalan sink haba biasanya 2/3 daripada ketebalan dinding purata.

4. Panjangnya ialah 10-20 kali ketebalannya, dengan beberapa pengecualian untuk bentuk khas berdasarkan ciri produk sebenar.

5. Bilah yang terlalu panjang atau nipis boleh menyebabkan kesukaran dalam pengeluaran tuangan mati, mengakibatkan tuangan yang tidak lengkap atau kecacatan penutup sejuk.

6. Walaupun sink haba biasanya tidak menanggung beban berat, kekuatan yang diperlukan boleh mengurangkan sekerap yang disebabkan oleh lenturan bilah semasa proses pembuatan.

7. Sudut R bulat (R=ketebalan bilah) hendaklah direka bentuk pada akar setiap bilah untuk meningkatkan kekuatan bilah dan mengoptimumkan pengisian die.