Teknologi Penyemperitan Profil Sinki Haba Aluminium

 

 

Aloi aluminium digunakan secara meluas dalam peralatan pelesapan haba kerana beratnya yang ringan, penampilan yang cantik, kekonduksian terma yang baik, dan pemprosesan yang mudah menjadi bentuk yang kompleks. Terdapat tiga jenis utama peralatan penyejukan aloi aluminium: rata dan lebar, berbentuk sikat atau berbentuk herringbone; luar jejari bulat atau bujur; dendritik. Ciri-ciri umum mereka ialah: jarak sink haba yang pendek, alur yang terbentuk di antara sink haba bersebelahan, nisbah aspek yang besar, perbezaan ketebalan dinding yang besar, sink haba nipis, dan plat bawah akar yang tebal. Oleh itu, reka bentuk dan pembuatan acuan profil pelesapan haba adalah sangat sukar.

 

Beberapa profil sink haba dengan saiz kecil dan bentuk simetri mudah diproses. Kebanyakan profil sink haba adalah rata, lebar dan besar dalam bentuk dan saiz. Untuk menghasilkan profil sink haba dengan lancar, adalah perlu untuk bekerjasama dalam aspek seperti tuangan jongkong, acuan, dan proses penyemperitan. Aloi yang digunakan untuk profil sink haba tersemperit mesti mempunyai kebolehsemperitan yang baik dan kekonduksian terma. Aloi yang biasa digunakan ialah 1A30, 1035 dan 6063. Aloi 6063 bukan sahaja mempunyai prestasi penyemperitan yang baik dan kekonduksian terma, tetapi juga mempunyai sifat mekanikal yang baik, dan kini digunakan secara meluas.

Pengeluaran profil sink haba aloi aluminium hendaklah bermula daripada kualiti jongkong, bahan dan reka bentuk acuan, pengurangan tekanan penyemperitan dan proses penyemperitan.

 

 

 

Komposisi aloi jongkong keluli harus mengawal ketat kandungan kekotoran untuk memastikan ketulenan aloi yang sangat tinggi. Aloi 6063 harus mengawal kandungan Fe, Mg dan Si. Kandungan besi hendaklah dikawal di bawah 0.2 peratus , kandungan magnesium dan silikon hendaklah dikawal pada had bawah standard kebangsaan, kandungan magnesium ialah 0.45 peratus {{ 5}}.55 peratus , dan kandungan silikon ialah 0.25 peratus -0.35 peratus . Untuk menjadikan struktur dan prestasi jongkong seragam, jongkong perlu dihomogenkan sepenuhnya.

Permukaan jongkong keluli hendaklah licin dan rata, dan ia hendaklah dipotong mengikut langkah atau sudut pemotongan terlalu besar (sudut pemotongan hendaklah kurang daripada 3). Oleh kerana bentuk langkah atau sudut pemotongan terlalu besar, apabila menyemperit profil pelesapan haba dengan acuan rata, jika panduan aliran tidak direka, jongkong terus menghubungi dadu, dan disebabkan muka akhir jongkong keluli yang tidak rata, sesetengah tempat menghubungi die terlebih dahulu, mengakibatkan kepekatan tekanan. Ia mudah untuk menyebabkan bentuk sirip acuan pecah, atau menyebabkan urutan pemunggahan menjadi berbeza, dan ia mudah menyebabkan tersumbat acuan atau penyemperitan yang lemah.

 

Oleh kerana acuan profil sink haba mempunyai banyak sirip langsing, ia mesti menanggung banyak tekanan penyemperitan, dan setiap sirip mesti mempunyai kekuatan dan keliatan yang tinggi. Jika mereka sangat berbeza dalam prestasi, mudah untuk mempunyai sirip dengan kekuatan dan keliatan yang kurang. Oleh itu, kualiti keluli mati mesti boleh dipercayai. Adalah lebih baik untuk menggunakan keluli H13 yang dihasilkan oleh pengilang, atau memilih keluli import berkualiti tinggi. Rawatan haba acuan adalah sangat penting. Ia adalah perlu untuk menggunakan pelindapkejutan pemanasan vakum dan pelindapkejutan nitrogen tulen tekanan tinggi untuk memastikan prestasi seragam setiap bahagian acuan selepas pelindapkejutan. Selepas pelindapkejutan, di bawah premis HRC48-52, acuan dibaja tiga kali untuk memastikan kekerasan acuan mempunyai keliatan yang mencukupi. Ini adalah syarat penting untuk mengelakkan acuan daripada pecah sirip.

Untuk berjaya menyemperit sink haba, kuncinya ialah reka bentuk acuan harus munasabah dan pembuatan harus tepat. Secara umum, cuba elakkan penyemperitan langsung jongkong keluli ke dalam tali pinggang kerja acuan. Untuk profil sink haba sikat lebar yang rata, acuan lencongan dengan bahagian tengah yang kecil dan sisi yang besar direka untuk membuat aliran logam ke kedua-dua belah, mengurangkan tekanan penyemperitan pada tali pinggang kerja acuan, dan menjadikan pengagihan tekanan sekata. . Oleh kerana perbezaan besar dalam ketebalan dinding bahagian sink haba, apabila mereka bentuk tali pinggang kerja acuan, perbezaan antara keduanya mesti dikekalkan, iaitu, dalam hal ketebalan dinding yang besar, tali pinggang kerja harus terutamanya dilebar, sehingga 20mm/30mm, sirip Kedudukan runcing harus memecahkan rutin. Kecilkan tali pinggang kerja kepada saiz yang lebih kecil. Pendek kata, adalah perlu untuk memastikan bahawa aliran logam adalah seragam di mana-mana. Untuk sink haba yang luas dan rata, untuk memastikan acuan mempunyai ketegaran tertentu, ketebalan acuan perlu ditingkatkan dengan sewajarnya. Peningkatan ketebalan kira-kira 30 peratus dan 60 peratus . Pembuatan acuan juga harus sangat halus. Pisau kosong hendaklah simetri ke atas dan ke bawah, kiri dan kanan, dan di tengah. Ralat pemesinan antara sirip hendaklah kurang daripada 0.05mm, dan ralat pemesinan mudah menghasilkan sirip separa, iaitu ketebalan sink haba tidak sekata. Malah mungkin ada sirip yang patah. Oleh kerana acuan keluli aloi mempunyai ketegaran yang baik dan rintangan haus, ia tidak mudah berubah bentuk, yang bermanfaat untuk pembentukan sink haba, jadi ia juga merupakan kaedah yang baik untuk menggunakan acuan keluli aloi bertatahkan pada bahagian yang direka dengan baik. .

 

Untuk mengelakkan acuan daripada pecah, tekanan penyemperitan hendaklah dikurangkan sebanyak mungkin. Tekanan penyemperitan adalah berkaitan dengan panjang jongkong, rintangan ubah bentuk aloi, keadaan jongkong dan tahap ubah bentuk. Oleh itu, rod tuangan yang digunakan untuk menyemperit dan menyejukkan profil aluminium hendaklah tidak terlalu panjang, kira-kira {{0}}.6 daripada panjang rod tuangan biasa. -0.85 kali. Terutamanya dalam kes ujian acuan dan penyemperitan berhampiran dengan batang tuangan akar depan, untuk memastikan pengeluaran produk yang layak dengan lancar, lebih baik menggunakan batang tuangan yang lebih pendek, iaitu, batang tuangan yang panjangnya dua kali lebih panjang. sebagai rod tuangan biasa ( 0.4-0.6). Untuk profil pelesapan haba dengan bentuk yang kompleks, selain memendekkan panjang rod tuang, proses tuangan pendek aluminium tulen juga boleh digunakan untuk penyemperitan percubaan awal. Selepas penyemperitan percubaan berjaya, jongkong biasa boleh digunakan untuk pengeluaran penyemperitan. Penyepuhlindapan homogenisasi jongkong bukan sahaja boleh membuat struktur dan sifat seragam, tetapi juga meningkatkan prestasi penyemperitan dan mengurangkan tekanan penyemperitan, jadi perlu melakukan penyepuhlindapan homogenisasi pada jongkong. Untuk pengaruh tahap ubah bentuk, kerana luas keratan rentas profil sink haba secara amnya besar dan pekali penyemperitan biasanya kurang daripada 40, pengaruhnya adalah kecil.